噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵的機械性能發生變化的一種機器。

工作原理

由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾，把表麵的雜質、雜色及氧化層清除掉，深圳噴砂機同時使介質表麵粗化，消除工件殘餘應力和提高基材表麵硬度的作用。

分類

吸入式

1．一般組成一個完整的吸入式幹噴砂機一般由六個係統組成，即結構係統、介質動力係統、管路係統、除塵係統、控製係統和輔助係統。

2. 工作原理是吸入式幹噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵，達到預期的加工目的。在吸入式幹噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

壓入式

對於壓入式幹噴砂機香蕉性爱视频重點介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

1．一般組成

一個完整的壓入式幹噴砂機工作單元一般由四個係統組成，即壓力罐、介質動力係統、管路係統、控製係統。

2．壓入式幹噴砂機的工作原理

壓入式幹噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目。在壓入式幹噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

液體式

液體噴砂機相對於幹式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控製了噴砂加工過程中粉塵汙染，改善了噴砂操作的工作環境。下麵將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。

1．一般組成

一個完整的液體噴砂機一般由五個係統組成，即結構係統、介質動力係統、管路係統、控製係統和輔助係統。

2．工作原理

液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，並經噴嘴射出，噴射到被加工表麵達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源於上世紀70年代歐美，後被日本昭和炭酸株式會社發明改良　該設備主要用於替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年後開始逐步推廣並成為橡塑合金行業必備的後道工序設備之一。

原理

橡塑合金材料均屬於高分子材料，在不同的溫度下會處於不同的相態，而從相態的角度而言，材料也隻是力學狀態的變化，當材料處於低溫條件下時狀態發生改變，當回複到常溫條件下時，各項性能將會恢複。

冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化，此時，毛邊先於產品而脆化，在毛邊脆化而製品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊製品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。

橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生：

硬化→脆化→玻璃化

溫度下降後橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢複到常溫下後其物理化學特性

不會改變。

用途

1．工件表麵的清理

熱處理後的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無餘量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、鏽蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表麵的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表麵的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建築物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油汙、附著物等；集裝箱的殘漆、鏽蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表麵的劃傷，等等。

2．工件表麵塗覆前的前處理。

噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴塗前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。

3．改變工件的物理機械性能提高或降低表麵粗糙度；變表麵拉應力為壓應力；提高表麵的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表麵的摩擦係數。

4．工件表麵的光飾加工

金屬外裝飾表麵的拋光；獲得亞光或漫反射表麵；木器製品表麵的拋光。

5.刻蝕防滑加工：金屬製品、非金屬製品表麵刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

6.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。